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Tipo: Trabalho de Conclusão de Curso
Título: Proposta de modelo de gestão por processos na fabricação e instalação de estruturas metálicas: estudo de caso da Engprojects, S.A.
Autor(es): Muhate, Hélio Levi
Primeiro Orientador: David, Roberto
Resumo: Este trabalho aborda a análise e melhoria dos processos de fabricação e instalação de estruturas metálicas na empresa Engprojects, S.A., utilizando ferramentas de gestão por processos e metodologias de qualidade. Inicialmente, realizou-se o mapeamento detalhado dos fluxos de trabalho, identificando os principais problemas que comprometem a eficiência produtiva, como a ausência de padronização, falta de Procedimentos Operacionais Padrão e de metas de qualidade estabelecidas, ausência de indicadores operacionais estabelecidos, etc. Em seguida, foram propostas melhorias baseadas em técnicas e procedimentos de Gestão por Processos, fluxogramas de processos, ferramentas SIPOC e BPMN, assim como o Diagrama de Ishikawa na identificação de problemas. Para implementar as mudanças sugeridas, elaboraram-se Procedimentos Operacionais Padrão (POP), que descrevem as tarefas, objectivos, responsáveis, e recursos necessários para cada etapa crítica do processo, com foco na padronização e eficiência. Além disso, foram definidos indicadores operacionais para monitorar a performance dos processos e avaliar continuamente os resultados obtidos após as intervenções. Os resultados esperados incluem a redução de desperdícios, melhoria da qualidade dos produtos, e maior alinhamento organizacional entre os colaboradores, possibilitando o alcance de padrões de qualidade competitivos no mercado. Este estudo evidencia a importância da transição de uma visão tradicional para uma abordagem processual, promovendo uma cultura de melhoria contínua que valoriza a integração de pessoas, processos e tecnologia.
Abstract: This work addresses the analysis and improvement of the manufacturing and installation processes of metallic structures in the company Engprojects, S.A., using process management tools and quality methodologies. Initially, we carried out a detailed mapping of the workflows, identifying the main problems that compromise production efficiency, such as the lack of standardization, lack of Standard Operating Procedures and conditional quality targets, lack of proposed operational indicators, etc. Then, improvements were proposed based on Process Management techniques and procedures, process flowcharts, SIPOC and BPMN tools, as well as the Ishikawa Diagram for identifying problems. To implement the suggested changes, Standard Operating Procedures (SOP) were developed, which describe the tasks, objectives, responsible parties, and resources necessary for each critical stage of the process, with a focus on standardization and efficiency. Furthermore, operational indicators were defined to monitor process performance and continuously evaluate the results obtained after the disciplines. Expected results include reduced waste, improved product quality, and greater organizational alignment among employees, enabling the achievement of competitive quality standards in the market. This study highlights the importance of transitioning from a traditional vision to a procedural approach, promoting a culture of continuous improvement that values the integration of people, processes and technology.
Palavras-chave: Gestão por processos
Padronização de processos
Melhoria contínua
Engprojects, S.A.
CNPq: Engenharias
Engenharia Mecânica
Idioma: por
País: Moçambique
Editor: Universidade Eduardo Mondlane
Sigla da Instituição: UEM
metadata.dc.publisher.department: Faculdade de Engenharia
Tipo de Acesso: Acesso Aberto
URI: http://monografias.uem.mz/handle/123456789/4990
Data do documento: 9-Dez-2024
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